铝型材切割机切割铝管为什么容易出现毛边和变形？

铝型材切割机切割铝管为什么容易出现毛边和变形？

    首先，是要看铝管的壁厚有多厚，如果说碰到壁厚比较薄的铝管，那么用常规的压料方式是行不通的，因为常规压料的话，容易导致铝管变形，因为压力太大，这个时候就要对压料这一块进行调节，把气压减小，然后***的方法就是采用限位气缸压料，锯切压紧压力要调小一点，这样才能保证铝管不会变形。
    其次，因为铝管的接触面积小，所以在切割的过程当中，如果说压料的时候不是特别紧的话，会导致切割过程当中铝管有跳动，这样的话锯切的切割面也会有毛边，所以要确保就是不变形的情况下，保证铝管每个都能压的到，不能存在间隙。
    如果说第二种情况，对于壁厚比较厚的铝管锯切出现毛边，大部分原因可能就是，考虑锯片的锋利度够不够，正常情况锯片长时间使用是会越来越不锋利的，这个时候就可以发给锯片厂家进行研磨。在一个就是考虑到设备的原因，如果说切割出现毛边的话，可能就是设备的主轴精度不高了，新设备一般不会出现这种情况，老设备因为长时间使用，主轴有磨损，所以主轴的跳动比较大，主轴跳动大的话，锯片装上去之后高速旋转，跳动大导致锯片偏摆严重，所以切割出来有很大的毛刺。同时，切割面也不光滑。
    第三种情况可能是由于材料本身的问题，因为有的供应材料的厂家，他的材料直线度不够好，就导致几根铝管放在一起压料压不均匀，有的材料能压到，有的材料压不到，就会导致这个过程当中铝管有抖动，设备在回刀的过程当中会对铝管进行二次刮伤，所以会产生毛刺现象。